重力鑄造用合金
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重力鑄造用合金
重力鑄造用合金找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來(lái)樣，來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
重力鑄造用合金詳細(xì)介紹
1.模具表面有軟點(diǎn) 模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。 （1）產(chǎn)生原因 模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。 （2）預(yù)防措施 模具熱處理前應(yīng)去除氧..1.鑄件的表面不允許有裂紋、欠鑄、氣泡、擦傷、凹陷、缺肉、網(wǎng)狀毛刺等三角型缺陷,同時(shí)不允許有拉模現(xiàn)象.2.鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等要清理干凈,但允許留有痕跡.鑄件分型面的錯(cuò)型量不大于0.3mm,上下兩面的平面度不大于0.3mm.3.壓鑄件的頂桿痕跡凹凸量..
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簡(jiǎn)述鑄造的歷史
鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達(dá)米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。公元前13～前10世紀(jì)之間，中國(guó)已進(jìn)入青銅鑄件的全盛時(shí)期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰(zhàn)國(guó)的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是.....
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鑄鋁件的發(fā)展變化
目前的普通鑄型(濕型)主要用于生產(chǎn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件,雖然在鑄鋁件生產(chǎn)工藝方法中,壓鑄,金屬型鑄造(含低壓鑄造和重力鑄造0仍占主導(dǎo)地位,但由普通鑄型(濕型)法所生產(chǎn)的鑄鋁件產(chǎn)量在近年來(lái)有所增加.現(xiàn)代的濕型砂以膨潤(rùn)土(包含系,系及—活化系3類)作粘結(jié)劑,適量添加淀粉,煤.....
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鑄鋁件針孔的形成的介紹
在鑄鋁件的身材過(guò)程中，鋁合金在熔煉和澆注時(shí)，能吸收大量的氫氣，冷卻時(shí)則因溶解度的下降而不斷析出。有的資料介紹，鋁合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度下降19倍。因此鋁合金液.....
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重力鑄造鋁合金車輪常見(jiàn)缺陷原因分析及對(duì)策
為了讓鋁合金重力鑄造員工盡早掌握鑄造技術(shù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工廠達(dá)成率，降低工廠成本，以便讓工廠生產(chǎn)早日走上正軌，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，并最終占有市場(chǎng)，特將鑄造中常見(jiàn)的問(wèn)題與全體同仁共勉、剖析，由于所學(xué)非多，經(jīng)驗(yàn)貧乏，錯(cuò)誤之處望指示，使之能更完善、正確、并最.....
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