鑫弘祥重力鑄造： 淺談鋁鑄件中常遇到的問題-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
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鑫弘祥重力鑄造： 淺談鋁鑄件中常遇到的問題
1. 澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng) （1）對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求： （2）壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問題，且..
市鑫弘祥金屬制品有限公司（http://www.wfygssb.com）位于美麗的廣東省市橋頭鎮(zhèn)，是一家經(jīng)過全體員工的共同努力，目前已發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的重力鑄造、鋁鑄件、鋁合金鑄造件加工的內(nèi)資企業(yè)。公司創(chuàng)建以來，擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、火車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。我們配備了鑄造機(jī)、砂芯機(jī)、拋丸機(jī)、噴砂機(jī)、熱處理機(jī)、CNC加工中心，銑床等機(jī)械加工設(shè)備。檢測中心配備有光譜儀、三坐標(biāo)測量儀、金相分析儀、硬度測量儀、萬能電子試驗(yàn)機(jī)及粗糙度儀等一整套理化檢測設(shè)備。我們的產(chǎn)品經(jīng)機(jī)加工后，產(chǎn)品表面無疏松，夾渣，砂眼等不良現(xiàn)象。
1. 澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)
（1）對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求：
（2）壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。
（3）壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。
（4）分流器與形成涂料的凹腔，其凹入深度等于橫澆道深度，其直徑配澆口套內(nèi)徑，沿脫模方向有5°斜度。當(dāng)采用涂導(dǎo)入式直澆道時(shí)，因縮短了壓室有效長度的容積，可提高壓室的充滿度。
2. 對(duì)于模具橫澆道的要求
（1）冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。
（2）橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。
（3）橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。
（4）橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。
（5）橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
3. 內(nèi)澆口
（1）金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面，溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片，由厚壁處向薄壁處填充等。
（2）選擇內(nèi)澆口位置時(shí)，盡可能使金屬液流程最短。采用多股內(nèi)澆口時(shí)，要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊，從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。
（3）薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些，以保證必要的填充速度，內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除，且不使鑄件本體有缺損（吃肉）。
4.溢流槽
（1）溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。
（2）溢流槽上開設(shè)排氣槽時(shí)，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。
（3）不應(yīng)在同一個(gè)溢流槽上開設(shè)幾個(gè)溢流口或開設(shè)一個(gè)很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。
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